ຄໍາຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ, ແລະນີ້ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນທີ່ບໍ່ສາມາດເບິ່ງຂ້າມໃນສາຍການຜະລິດ.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜະລິດກະເປົ໋າສະແຕນເລດຫຼືກະຕຸກແກ້ວ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຮ່າງກາຍຂອງກະຕຸກແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍຢ່າງລະອຽດວ່າເປັນຫຍັງການທໍາຄວາມສະອາດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸຂອງຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
1. ເປັນຫຍັງກະຕ່າຄວນທໍາຄວາມສະອາດ?
|
ເຫດຜົນ |
ຄໍາອະທິບາຍ |
|
ການກໍາຈັດສານຕົກຄ້າງໃນການປຸງແຕ່ງ |
ຮ່າງກາຍຂອງ kettle ເຂົ້າມາພົວພັນກັບນ້ໍາມັນສະແຕມ, ຂີ້ເຜີ້ງຂັດ, ນ້ໍາຕັດ, ແລະອຸປະກອນເສີມອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ສິ່ງຕົກຄ້າງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກເອົາອອກຢ່າງລະອຽດ |
|
ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ |
ກະຕຸກແມ່ນ-ຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງໃຊ້ນ້ຳດື່ມໂດຍກົງ. ສານເຄມີຕົກຄ້າງໃດໆສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ໃຊ້ |
|
ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂະບວນການຕໍ່ໄປ |
ນ້ຳມັນ ຫຼື ຝຸ່ນໃສ່ພື້ນຜິວຂອງກະເປົ໋າຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ ເຊັ່ນ: ການຕິດກາວ ແລະ ການຜະນຶກ. |
|
ການປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ |
ມີພຽງແຕ່ພື້ນຜິວຂອງກະເປົ໋າທີ່ສະອາດເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດບັນລຸຄວາມເງົາງາມແລະໂຄງສ້າງທີ່ດີ |
ກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງສານຕົກຄ້າງ, ມີເອກະສານດ້ານວິຊາການທີ່ຊັດເຈນ: ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດກະຕຸກສະແຕນເລດ, ມີຂະບວນການຂັດທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຂັດທີ່ມີນ້ໍາມັນແລະໂລຫະອອກໄຊ. ນໍ້າມັນແລະສານຂັດເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍຫຼືຫນ້ອຍຍັງຄົງຢູ່ໃນຫນ້າດິນຫຼືຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງສະແຕນເລດແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.
2. ສະແຕນເລດທຽບກັບແກ້ວ Kettle Body: ການປຽບທຽບຄວາມຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດ
|
ລັກສະນະ |
ສະແຕນເລດ Kettle Body |
ຮ່າງກາຍແກ້ວແກ້ວ |
|
ການປົນເປື້ອນຕົ້ນຕໍ |
ນໍ້າມັນຂັດ, ນໍ້າມັນສະແຕມ, ແລະເຄື່ອງໂກນໂລຫະ |
ຜົງແກ້ວ, ຮອຍນິ້ວມື, ຝຸ່ນຫຸ້ມຫໍ່ |
|
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ |
ສູງກວ່າ - ນໍ້າມັນຕົກຄ້າງແມ່ນຕິດກັນຢ່າງແຂງແຮງ |
ຕ່ໍາ - ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຝຸ່ນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ |
|
ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແນະນໍາ |
ແອລກໍຮໍ ຫຼື ນໍ້າເປັນດ່າງຮ້ອນ ສໍາລັບການລ້າງໄຂມັນ → ລ້າງອອກດ້ວຍນໍ້າສະອາດ |
ຜົງຊັກຟອກອ່ອນໆ + ນ້ຳອຸ່ນ → ລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳສະອາດ |
|
ລະມັດລະວັງເປັນພິເສດ |
ຫຼີກເວັ້ນການຂູດພື້ນຜິວດ້ວຍຂົນເຫຼັກ; ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບແປງ, ເຮັດຄວາມສະອາດຕາມເມັດພືດ |
ຫຼີກເວັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ; ໃຊ້ຜ້າອ່ອນ ຫຼື sponge |
3. ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດໃນສາຍການຜະລິດ
ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ batch, ອຸດສາຫະກໍາມີການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດແກ່. ເທກໂນໂລຍີທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດອັນໜຶ່ງອະທິບາຍເຖິງເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດແບບ inline ສໍາລັບເຄື່ອງກະຕຸກທີ່ໃຊ້ການປະສົມຂອງຫົວສີດ, ການປະກອບແປງ, ການແຊ່ນ້ໍາສະອາດ, ແລະເຄື່ອງອົບແຫ້ງໃນສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ, ການປ່ຽນແທນການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍມື ແລະ ການລ້າງນໍ້າມັນດ້ວຍມື.
ການຕັ້ງຄ່າສະຖານີທໍາຄວາມສະອາດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບສາຍການຜະລິດ:
|
ອຸປະກອນ/ສະຖານີ |
ຟັງຊັນ |
|
ກ່ອນ-ສະຖານີລ້າງ |
ການໂຍກຍ້າຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຝຸ່ນ |
|
ສະຖານີທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ |
ສີດຫຼືແຊ່ດ້ວຍສານເຮັດຄວາມສະອາດ (ສໍາລັບສະແຕນເລດ: ການແກ້ໄຂເປັນດ່າງຮ້ອນ / ເຫຼົ້າ; ສໍາລັບແກ້ວ: ຝຸ່ນອ່ອນໆ) |
|
ສະຖານີຖູແຂ້ວ |
ການຖູດ້ວຍກົນຈັກເພື່ອເອົານໍ້າມັນທີ່ຕົກຄ້າງ |
|
ສະຖານີລ້າງ |
ລ້າງອອກດ້ວຍນໍ້າສະອາດເພື່ອກໍາຈັດສານເຄມີຕົກຄ້າງ |
|
ສະຖານີອົບແຫ້ງ |
ການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຈຸດນ້ໍາແລະການປົນເປື້ອນຂັ້ນສອງ |
ມາດຕະຖານການກວດກາຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການທໍາຄວາມສະອາດ, ສະຖານີກວດກາຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນສາຍການຜະລິດ:
|
ລາຍການກວດກາ |
ມາດຕະຖານ |
|
ການກວດກາສາຍຕາ |
ບໍ່ມີຮອຍເປື້ອນນໍ້າມັນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼືຈຸດນ້ໍາເທິງພື້ນຜິວ |
|
ເຊັດທົດສອບ |
ເຊັດດ້ວຍຜ້າສີຂາວ - ບໍ່ມີຮອຍຕົກຄ້າງ |
|
ການທົດສອບຄຸນນະພາບນ້ໍາ |
ນ້ຳລ້າງຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານນ້ຳດື່ມທີ່ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ |
ຫມາຍເຫດ: ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບຝາດ້ານໃນຂອງກະຕຸກທີ່ສະອາດດ້ວຍມືເປົ່າຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກນ້ໍາມັນມື.
ສະຫຼຸບ
ໃນສາຍການຜະລິດຂອງຮ່າງກາຍ kettle, ການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ:
ຮ່າງກາຍ kettle ສະແຕນເລດ: ສຸມໃສ່ການເອົານ້ໍາມັນຂັດແລະນ້ໍາມັນ stamping; ສາຍທໍາຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບ
ຮ່າງກາຍ kettle ແກ້ວ: ສຸມໃສ່ການເອົາຝຸ່ນແກ້ວແລະຝຸ່ນຫຸ້ມຫໍ່; ການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ແຕ່ຕ້ອງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກ
ຂໍແນະນໍາວ່າໃນເວລາວາງແຜນການຜະລິດຂອງທ່ານ, ທ່ານກໍານົດອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມແລະມາດຕະຖານການກວດກາໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸຂອງຮ່າງກາຍ kettle ແລະປະລິມານຜົນຜະລິດ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ.
