ວິທີການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນແລະການດູແລສໍາລັບແມ່ພິມສີດ?

ວິທີການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນແລະການດູແລສໍາລັບແມ່ພິມສີດ?

ແມ່ພິມສີດແມ່ນຫຍັງ?

ແມ່ພິມສີດແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງແມ່ພິມສີດທີ່ສີດພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນຮູຂອງມັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນແລະສ້າງຮູບຮ່າງ, ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ໄດ້ຮັບຜົນແມ່ນກົງກັນຢ່າງສົມບູນກັບຮູບຮ່າງຂອງຮູ.

ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດແມ່ພິມສີດ, ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມສີດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການຍືດອາຍຸຂອງ mold, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ຄູ່ມືນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບ, ເປັນລະບົບ, ແລະປະຕິບັດໃນການດູແລປະຈໍາວັນຂອງແມ່ພິມສີດ, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ

1. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ: ສະພາບ mold ດີຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ flash, sink marks, ແລະ deformation.

2. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ທັນເວລາຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ mold, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ downtime, ແລະປັບປຸງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປະສິດທິພາບ.

3. ການຍືດອາຍຸແມ່ພິມ: ມາດຕະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ້າລົງຄວາມຄືບຫນ້າຂອງຄວາມເສຍຫາຍ mold, ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ mold, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ mold.

ລາຍລະອຽດການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ:

(I) ກ່ອນ{0}}ການກວດກາການຜະລິດ

1. ການກວດສອບລັກສະນະ:

A. ກວດກາພື້ນຜິວແມ່ພິມສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມເສຍຫາຍ, ການຜິດປົກກະຕິ, ແລະຮອຍແຕກ, ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ດ້ານສ່ວນ, ປະຕູຮົ້ວ, ແລະ pins ejector.

B. ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຫມາຍ mold ມີຄວາມຊັດເຈນແລະສົມບູນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ mold ແມ່ນເຫມາະສົມກັບວຽກງານການຜະລິດ.

2. ການກວດກາສາຍນ້ຳ: ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍນ້ຳເຢັນ ແລະກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ນ້ຳຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງປອດໄພ ແລະ ຮົ່ວ-ບໍ່ເສຍ. ສັງເກດເບິ່ງການໄຫຼຂອງນ້ໍາກ້ຽງ, ຊຶ່ງສາມາດກໍານົດໂດຍສຽງແລະຄວາມກົດດັນຂອງການໄຫຼຂອງນ້ໍາ. ຖ້າການໄຫຼບໍ່ດີຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງການອຸດຕັນຫຼືທໍ່ແປ.

3. ການກວດກາພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ:

A. ຍູ້ຕົວເລື່ອນ, ທໍ່ອອກ, ແລະພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ອື່ນໆດ້ວຍມືເພື່ອກວດເບິ່ງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ມີອາການຕິດຂັດ.

B. ກວດເບິ່ງ pin ejector ສໍາລັບການງໍຫຼືແຕກ, ແລະພາກຮຽນ spring ກັບຄືນສໍາລັບການ elasticity ທີ່ເຫມາະສົມ. ທົດແທນຄວາມຜິດປົກກະຕິຕ່າງໆທັນທີ. ກວດເບິ່ງການເກັບກູ້ລະຫວ່າງ pins ຄູ່ມືແລະແຂນຄູ່ມື. ຖ້າການເກັບກູ້ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດ mold ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຕ້ອງການການປັບຫຼືປ່ຽນແທນ.

C. ການກວດກາ Fastener: ໃຊ້ wrench torque ເພື່ອກວດກາເບິ່ງ screws fastening ຂອງ mold ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ preload ບັນລຸລະດັບທີ່ກໍານົດໄວ້. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ screws ວ່າງຈາກການເຮັດໃຫ້ mold displacement ຫຼືຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding molding.

(II) ການຕິດຕາມຂະບວນການຜະລິດ

1. Injection Molding Parameter Monitoring: ຕົວກໍານົດການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງໃກ້ຊິດເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນການສີດ, ຄວາມໄວການສີດ, ຄວາມກົດດັນຖື, ເວລາຖື, ແລະເວລາເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ mold. ການເຫນັງຕີງຂອງພາລາມິເຕີທີ່ຜິດປົກກະຕິອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຕໍ່ແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງມັນສັ້ນລົງ.

2. ການສັງເກດສະພາບຂອງແມ່ພິມ:

A. ສັງເກດ mold ເປັນປະຈໍາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເປີດແລະປິດສໍາລັບສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼື jamming. ຖ້າກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງທັນທີເພື່ອກວດກາ ແລະແກ້ໄຂບັນຫາ.

B. ຕິດຕາມກວດກາການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ mold. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການວັດແທກອຸນຫະພູມຫນ້າດິນ mold ຫຼືຕິດຕາມອຸນຫະພູມນ້ໍາກັບຄືນຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມ mold ເປັນເອກະພາບແລະຫຼີກເວັ້ນການ overheating ທ້ອງຖິ່ນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ mold deformation ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບອຸປະກອນການ.

3. ການກວດກາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ: ກວດກາຄຸນນະພາບຂອງສີດ-ຜະລິດຕະພັນ molded ໃນຄວາມຖີ່ປົກກະຕິ. ຖ້າພົບບັນຫາເຊັ່ນແຟດ, ວັດສະດຸທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຟອງ, ຫຼືຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຖອດອອກ, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບສະພາບ mold. ທັນທີວິເຄາະສາເຫດແລະປະຕິບັດມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ປັບການເກັບກູ້ mold, ເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງລະບາຍອາກາດ, ແລະ optimizing ຂະບວນການ molding molding.

(III) ຫລັງ-ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາການຜະລິດ

1. ການທໍາຄວາມສະອາດສານຕົກຄ້າງ:

A. ຫຼັງຈາກສີດ molding, ທັນທີທັນໃດທໍາຄວາມສະອາດ residue ພລາສຕິກຈາກຢູ່ຕາມໂກນ mold, ຫຼັກ, runner, ປະຕູຮົ້ວ, ແລະພື້ນທີ່ອື່ນໆ. ໃຊ້ແປງທອງແດງ, ຜ້າອ່ອນ, ຫຼືເຄື່ອງມືທໍາຄວາມສະອາດທີ່ອຸທິດຕົນ; ຫຼີກເວັ້ນການຂູດດ້ານ mold ດ້ວຍເຄື່ອງມືເຫຼັກ. ສໍາລັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຂງກະດ້າງ, ໃຫ້ໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍ mold ຫຼືຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຊ່ວຍໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ເຖິງລັກສະນະການກັດກ່ອນຂອງຕົວເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງ mold.

B. ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຊັ່ນ: ຮູ pin ejector ແລະ slider slots, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ.

2. ການອະນາໄມພື້ນຜິວແມ່ພິມ: ໃຊ້ຜ້າສະອາດ, ອ່ອນ ຫຼືຜ້າປູ-ເຈ້ຍບໍ່ປຽກຊຸ່ມດ້ວຍສານອະນາໄມແມ່ພິມໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມເພື່ອເຊັດພື້ນຜິວແມ່ພິມເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນ ແລະຝຸ່ນ. ສຳລັບກະຈົກ-ແມ່ພິມສຳເລັດຮູບ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດກະຈົກສະເພາະ ແລະ ເຄື່ອງມືເຊັດທີ່ອ່ອນໆເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ.

3. ການດູດຊຶມ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ:

A. ຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເຊັ່ນ: ທໍ່ອອກ, ເຂັມທິດ, ຕົວເລື່ອນ, ແລະເຄື່ອງຍົກ. ເລືອກນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ-ນໍ້າມັນ ຫຼືແມ່ພິມ-ນໍ້າມັນທີ່ສະເພາະ. ກໍານົດຄວາມຖີ່ແລະຈໍານວນການຫລໍ່ລື່ນໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຫລໍ່ລື່ນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງຫຼືເປັນປົກກະຕິ (ຕົວຢ່າງ, ອາທິດ).

B. ເມື່ອໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຖືກປົກຄຸມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ friction ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມ. ຈົ່ງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການລະບາຍອາກາດຂອງ mold.

4. ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ສະ​ນິດ​:

A. ຖ້າ mold ຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ປະຕິບັດການປ້ອງກັນ rust. ສີດນ້ຳມັນປ້ອງກັນການເກີດຂີ້ໝ້ຽງໃຫ້ເທົ່າໆກັນກັບພື້ນຜິວແມ່ພິມ, ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ທີ່ມັກເກີດເປັນສະໝຸນ, ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວສ່ວນ, ຮູຊ່ອງນ້ຳເຢັນ, ແລະ ຮູຂຸມຂົນ. ແມ່ພິມທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານສາມາດຫໍ່ດ້ວຍເຈ້ຍປ້ອງກັນ ຫຼື ຖົງຢາງປຼາສະຕິກເພື່ອແຍກພວກມັນອອກຈາກອາກາດ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດສະໝຸນ. B. ສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາແມ່ພິມຄວນຖືກຮັກສາໃຫ້ແຫ້ງ ແລະດີ-ລະບາຍອາກາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະທາດອາຍພິດທີ່ກັດກ່ອນ. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມສູງ, ໃຫ້ພິຈາລະນາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມັນ.

IV. ເຄື່ອງມືບໍາລຸງຮັກສາແລະວັດສະດຸ

1. ເຄື່ອງມືທໍາຄວາມສະອາດ: ແປງທອງແດງ, ຜ້າອ່ອນ, ຂີ້ຝຸ່ນ-ເຈ້ຍຟຣີ, ແປງ, ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດແມ່ພິມພິເສດ, ຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມ, ປືນແອອັດ, ແລະອື່ນໆ.

2. ເຄື່ອງມືກວດກາ: wrench torque, caliper, micrometer, ການທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ, ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ, ແລະອື່ນໆ, ສໍາລັບການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ mold, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມແຂງ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆ.

3. ນໍ້າມັນເຄື່ອງ: ນໍ້າມັນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ-ນໍ້າມັນ, ແມ່ພິມ-ນໍ້າມັນທີ່ເຈາະຈົງສະເພາະ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນແບບໂມລິບເດັນມ່ຽມ, ແລະອື່ນໆ. ເລືອກນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ສະພາບການເຮັດວຽກ ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຂອງແມ່ພິມ.

4. ຂີ້ໝິ້ນ-ວັດສະດຸປ້ອງກັນ: ຂີ້ໝ້ຽງ-ນ້ຳມັນປ້ອງກັນ, ຕ້ານ-ເຈ້ຍສຕິກ, ຫໍ່ພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ ແລະ ອື່ນໆ, ເພື່ອປ້ອງກັນແມ່ພິມ, ຂີ້ໝ້ຽງ ແລະ ການກັດເຊາະ.

V. ບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາ ແລະການຈັດການໄຟລ໌

1. ເນື້ອໃນບັນທຶກ: ຂໍ້ມູນລະອຽດຄວນຈະຖືກບັນທຶກສໍາລັບແຕ່ລະກອງປະຊຸມການບໍາລຸງຮັກ, ລວມທັງເວລາ, ຜູ້ປະຕິບັດງານ, ລາຍການບໍາລຸງຮັກສາ, ບັນຫາໃດໆທີ່ພົບແລະການແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ປ່ຽນແທນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ: ຈໍານວນການຜະລິດ, ເວລາການນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມລົ້ມເຫລວໃດໆກໍ່ຄວນຈະຖືກບັນທຶກໄວ້.

2. ການອອກແບບແບບຟອມບັນທຶກ: ອອກແບບແບບຟອມບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານເພື່ອເຮັດສໍາເລັດ ແລະບັນທຶກໄດ້ງ່າຍໂດຍຜູ້ປະກອບການ. ແບບຟອມຄວນປະກອບມີຄໍລໍາເຊັ່ນ: ຈໍານວນ mold, ວັນທີບໍາລຸງຮັກສາ, ລາຍການບໍາລຸງຮັກສາ, ຜົນໄດ້ຮັບການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະບັນທຶກ.

3. ການຈັດການໄຟລ໌: ຈັດການບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາເຂົ້າໄປໃນໄຟລ໌ເພື່ອສ້າງໄຟລ໌ບໍາລຸງຮັກສາ mold. ໄຟລ໌ຄວນຖືກຈັດປະເພດ ແລະເກັບຮັກສາໄວ້ດ້ວຍເລກແມ່ພິມ ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເຂົ້າເຖິງ ແລະການຕິດຕາມ. ໂດຍການວິເຄາະບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ, ທ່ານສາມາດກໍານົດຮູບແບບການນໍາໃຊ້ mold ແລະບັນຫາທົ່ວໄປ, ສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບການພັດທະນາແຜນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

VI. ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ລ່ວງ​ໜ້າ

1. ມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານ: ບຸກຄະລາກອນບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບແລະມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດຂອງ mold, mastering ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມແລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ. ໃນເວລາປະຕິບັດວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາ, ພວກເຂົາຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ.

2. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື: ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງ mold ທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຖອດແລະຕິດຕັ້ງອົງປະກອບແມ່ພິມ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືການຖອດອຸປະກອນທີ່ອຸທິດຕົນແລະຫຼີກເວັ້ນການຕີແມ່ພິມໂດຍກົງກັບວັດຖຸແຂງເຊັ່ນ: ໄມ້ຄ້ອນ.

3. ການເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ mold ສໍາລັບຄວາມສະອາດແລະການຫລໍ່ລື່ນ.

ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການຜະລິດສໍາລັບອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະເຄື່ອງເຮືອນຄົວ, Davinci Machine ໃຫ້ລູກຄ້າດ້ວຍຫນຶ່ງ-ວິທີແກ້ໄຂຢຸດ, ກວມເອົາໂຄງການ turnkey ຈາກອຸປະກອນການຜະລິດ, ແມ່ພິມ, ວັດຖຸດິບ, ແລະຄໍາແນະນໍາສາຍການຜະລິດ. ຖ້າທ່ານສົນໃຈແມ່ພິມສີດ, ແມ່ພິມໂລຫະ, ແລະແມ່ພິມຕາຍ-ແມ່ພິມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຮົາເປັນທີ່ປຶກສາຟຣີຂອງທ່ານ!

Foshan Davinci Technology Co., Ltd

ເວັບໄຊທ໌: www.davinci-machine.com

Whatsapp/Wechat/ໂທລະສັບ:+8618029293151

ອີເມວ:sales1@vincienegy.com

ເຈນນີ້ ຢ້າວ